Conocer sus características, la preparación de fondos que exigen y la forma de aplicarlos permite realizar reparaciones de calidad que sean duraderas en el tiempo.
La clave es encontrar el pegamento adecuado para su aplicación. Hay muchos tipos de pegamentos especializados para plásticos en el mercado que se pueden usar para una reparación rápida y efectiva.
El reparador de plásticos para coche es el adhesivo estructural específicamente diseñado para reparar estos materiales. Estos adhesivos se adaptan al comportamiento del content sintético y presentan características mejoradas respecto a otros tipos de adhesivos de uso standard.
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Reparar piezas de plástico en lugar de sustituirlas puede ser una forma efectiva de ahorrar dinero. Para lograr una reparación duradera, es necesario asegurarse de que la zona esté limpia y utilizar el adhesivo adecuado, lijar la superficie y utilizar una pistola de calor para moldear la pieza si es necesario.
Si hablamos de desempeño y rendimiento del vehículo entre menor el peso va a ser más ligero, lo que repercutirá tanto en su consumo de combustible como en la velocidad que puede alcanzar. Por lo tanto, el tener piezas plásticas en un automobile va a impactar directamente en el peso del vehículo.
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Es posible acelerar su secado con un sistema de infrarrojos o mediante sistemas análogos como las mantas térmicas (este sistema de secado no es muy aconsejables para curar capa de espesor importante porque no realizan un curado uniforme en volumen).
Siguiendo estos pasos, se pueden reparar distintos tipos de plasticos de autos reparacion piezas y evitar su reemplazo por completo.
Además de lo anterior, la fabricación de piezas automotrices con plástico no es tan costosa como uno pensaría, ya que no se necesitan millones de moldes para crearlas sino que sólo se requiere un molde para inyección de plástico con las especificaciones necesarias para fabricar millones de piezas.
En la mayoría de los casos, debes aplicar calor a la zona para ablandar el plástico. Esto se puede hacer usando un secador de cabello, una plancha o una pistola de calor.
Para soldar PET, se necesita aplicar calor a través de una pistola de soldadura y deslizar lentamente la punta a lo largo de las piezas que se quieren unir.
La reparación por soldadura en plásticos termoplásticos consiste en la unión de las superficies separadas mediante la inserción de una varilla de plástico a modo de cordón de soldadura. Los materiales a soldar se llevan hasta la temperatura de soldadura alcanzando un estado visco-plástico en el que se create la unión del product base de la pieza con el materials de aporte exterior. Los fabricantes de equipos de soldadura de plásticos ofrecen varillas de distintos materiales adaptándose a los utilizados en fabricación de piezas de carrocerías como ABS, PP, PE, Laptop, HDPE e incluso combinaciones como PC/PBT, P/E, PP/EPDM. De esta forma los materiales aportados a las uniones mejoran su semejanza respecto al substance de la pieza a reparar, existiendo menos diferencias entre las características de los materiales unidos. La aportación de calor se realiza mediante sopletes/calentadores eléctricos que recogen y calientan el aire del ambiente dirigiéndolo mediante las boquillas adecuadas a la zona de soldeo. Otra forma de aportar calor a la zona se realiza mediante la inyección de una corriente de gasoline caliente a la zona de soldeo para proteger la zona de fusión.
Esta técnica ha de combinarse con la aplicación de adhesivos por la parte exterior de la pieza para rellenar la junta y conseguir el buen acabado de la parte exterior. Los equipos termograpadores disponen de un selector de temperatura de calentamiento an everyday en función del espesor y el tipo de plástico a reparar y se suministran con diferentes grosores y formas de grapas, en U, en S o en V, para adaptarse a la geometría de las zonas a reparar.